오늘 HX Fiber를 통해 모래가 어떻게 광섬유로 변하는지를 알아보세요.

단계 1: 광섬유의 원료를 이해

실리콘은 가장 흔한 원소이자 가장 중요한 원료입니다.

실리콘은 지구 지각에서 두 번째로 흔한 원소이며, 주로 이산화 실리콘 (산의 주요 성분) 의 형태로 쿼츠에서 발견되며 반도체 산업의 기초입니다.실리콘은 통신 및 정보 산업의 발전에 핵심입니다거의 모든 칩은 실리콘을 기반으로 하고 있으며, 통합 회로의 90%는 실리콘 기판을 사용합니다.

현재 통신에 가장 중요한 재료로서 광섬유의 주요 구성 요소는 이산화 실리콘입니다.광섬유 통신 은 광섬유 에서 정보를 전송 하기 위해 빛 파도를 이용 하는 통신 방법 이다빛의 매우 높은 주파수 때문에 광섬유 통신의 용량은 매우 크다.광섬유 통신은 또한 강력한 반전자기 간섭 능력과 낮은 신호 저하의 장점을 가지고 있습니다., 그래서 현대 통신 분야에서 널리 사용됩니다.

광섬유의 주요 구성 요소는 이산화 실리콘 (SiO2) 이다. 이산화 실리콘은 높은 녹기점과 높은 경직성을 가진 무기 화합물이다.또한 광섬유 제조에 중요한 원료입니다.광섬유 통신에서 광파는 실리콘 이산화로 만들어진 광섬유를 통해 전송되며 빠르고 효율적이고 장거리 정보 전송을 달성합니다.

단계 2: 모래 를 선택 한다

자연에서 실리콘은 주로 쿼츠 모래 형태로 존재합니다. 강 모래의 결정 맑은 모래가 가장 적합합니다. 사막 모래는 자갈입니다.소금염과 먼지는 실리콘 추출에 적합하지 않습니다., 그러나 고품질의 강 모래는 실리콘 추출을 위한 고품질의 재료입니다. 순수한 실리콘 막대는 칩 제조를 위한 기판입니다.정제된 실리카는 유리와 광섬유를 생산하는데 사용되는데.

광섬유를 만들기 위해 필요한 모래는 더 까다롭습니다. 쿼츠 돌, 칼슘 산화물 등. 우리는 자연에서 적합한 원료를 찾아야 합니다.

모래에서 광섬유로의 생산 과정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

원자재를 준비합니다. 주요 원자재는 쿼츠 모래, 알루미나, 칼슘 산화물 등으로 쿼츠 모래가 가장 중요한 원료입니다.고순도 실리카로 만들어져 특별한 과정을 거쳐이 원자재는 품질과 입자 크기의 일관성을 보장하기 위해 분쇄, 스크리닝 등이 필요합니다.

통신 광케이블의 가장 중요한 기술로서 광섬유 전형은 가장 진보된 기술입니다.

광섬유 전형은 광섬유의 성능을 제어하는 원래 막대 재료입니다. 일반적으로 지름이 수십에서 수백 밀리미터입니다.그 안쪽 층은 높은 굴절 지수가 있는 핵층입니다.광섬유 전형은 원자 막대와 클래싱으로 구성되어 있습니다.4가지 주요 생산 과정이 있습니다.: 변형 된 화학 증기 퇴적 (MCVD), 축적 증기 퇴적 (VAD), 막대기 화학 증기 퇴적 (OVD) 및 플라스마 화학 증기 퇴적 (PCVD).VAD와 PCVD는 높은 전체적인 비용 효율성을 가지고 있으며 점차 생산의 주류가됩니다.광섬유 전형은 고온 도출 오븐에 넣어 가열하고 부드럽게 하고, 같은 비율의 다른 지름의 유리 섬유로 도출된다.이 유리섬유는 흔히 광섬유라고 합니다..

광섬유 전형

광섬유 및 케이블의 생산에서 가장 중요한 기술은 광섬유 전형 생산입니다. 현재는 세계에서 몇 개의 회사에서만 생산됩니다.전형의 제조 방법은 PCVD를 포함한다.이 방법 들 은 서로 다르지만, 모두 광섬유 모기 - 광섬유 전형 을 얻는 데 목적 이 있다.우리나라의 장페이 회사와 파이버홈 회사는 모두 광섬유 선형판을 생산할 수 있습니다.이 두 회사는 모두 우한에 위치하고 있으며, 전 세계 광섬유 선형의 거의 절반을 생산했다고 합니다.

전형의 제조:프리폼은 광섬유 제조의 핵심 재료 중 하나입니다. 프리폼의 준비 과정에는 솔 주입, 젤 완화 및 합금과 같은 단계가 포함됩니다.

광섬유 전형은 위 사진과 같은 둥근 유리 막대입니다.중간에 있는 핵층과 바깥쪽에 있는 클래싱층은 다른 굴절률을 가지고 있습니다., 즉, 중심은 높은 굴절 지수를 가진 유리이고 주변은 평범한 유리입니다.이 비율은 위의 그림에서 작은 실린더와 큰 실린더 사이의 비율과 거의 같습니다., 지름 비율은 약 8:125.

핵층이 높은 굴절률을 가지고 있기 때문에 레이저 신호가 핵층으로 퍼지면 핵층으로 퍼집니다.다른 굴절 지수 때문에, 그것은 직접 거울 반사와 유사한 원리를 형성합니다. 레이저 신호를 핵층으로 반사합니다. 따라서,광적 통신의 레이저 신호는 항상 핵층에서 전파됩니다..

와이어 도면:준비된 광섬유 전형 막대는 고온 철도 도출 오븐에 넣어 가열하고 부드럽게 만들고 비슷한 비율로 다른 지름의 유리 섬유로 끌어당깁니다.이 유리섬유는 흔히 광섬유라고 합니다..

물론, 녹는 온도와 도출 속도를 조절하는 장비가 있을 것입니다.당겨진 고온 유리 섬유가 냉각된 후, 광섬유가 너무 부서지지 않도록 방지하고 유연성을 높이는 접착제 층이 표면에 덮여 있습니다.

광섬유는 상단의 코일처럼 10킬로미터 또는 25킬로미터의 일정 길이의 표준 코일로 제공됩니다.

이것은 광섬유의 핵심을 형성합니다.

핵층

위치: 원자는 광섬유의 중앙에 위치합니다.

성분: 핵은 고순도 실리콘 이산화 (SiO2) 로 만들어지며 빛에 대한 핵의 굴절 지수 (n1) 를 높이기 위해 매우 적은 양의 도판으로 도핑됩니다.

기능: 핵의 주요 기능은 광적 신호를 전송하는 것입니다. 핵의 굴절 지수는 클래싱보다 높기 때문에, 빛이 핵으로 들어가서 특정 조건을 충족하면,빛은 코어와 클래싱 사이의 인터페이스에서 완전히 내부적으로 반사됩니다., 그리고 핵을 따라 전속됩니다.

천장

위치: 클래싱은 핵을 단단히 감싸고 있습니다.

구성: 클레이딩의 구성은 또한 매우 적은 양의 도판트와 고 순수 실리카입니다. 굴절 지수는 코어보다 약간 낮습니다 (n1>n2).

기능: 클래싱은 반사 표면을 제공하며 빛을 전달하기 위해 빛을 격리합니다.광 신호가 외부로 누출되지 않고 코어에서 전송될 수 있도록동시에, 클래싱은 또한 특정 기계적 보호 역할을 합니다.

코팅

위치: 코팅은 광섬유의 가장 바깥층입니다.

구성: 코팅은 일반적으로 아크릴레이트, 실리콘 고무 및 나일론과 같은 재료로 구성됩니다. 코팅에는 기본 코팅과 같은 다층 구조가 포함 될 수 있습니다.펌퍼 레이어 및 2차 코팅.

기능: 코팅의 주요 기능은 수증기 침식 및 기계적 가열으로부터 광섬유를 보호하는 것입니다. 동시에,코팅은 또한 광섬유의 기계적 강도와 굽기성을 증가시킵니다., 광섬유의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

그 후, 광섬유 의 바깥 층 에 보호층 이 추가 된다. 그 다채로운 색 의 목적 은 주로 광섬유 핵 의 순서 를 구별 하는 데 있다.광섬유 바깥에 있는 다채로운 보호층은 실제로 광섬유의 바깥층입니다.그 재료는 다양하며, 일반적인 것은 PE (폴리 에틸렌), PVC (폴리 비닐 클로라이드), PVDF (폴리 비닐린 플루오라이드), LSZH (저연소 하로겐 없는 불 retardant),플레넘 (화염 retardant 등급의 폴리올레핀) 및 라이저 (아프트 등급의 폴리올레핀)이 재료들은 각각 화재 저항성, 습도 저항성, 기상 저항성 등과 같은 고유한 특성과 적용 가능한 환경이 있습니다.

BELLCORE의 섬유 핵 염기서열에 대한 국가 표준은: 파란색, 주황색, 녹색, 갈색, 회색, 흰색, 빨간색, 검은색, 노란색, 보라색, 분홍색, 시안색(오렌지 또한 오렌지라고 합니다) 색상 코드는 Munsell 색상 코드에 따라해야합니다, 또한 세계에서 가장 포괄적인 색상 코드 배열입니다. 국가 표준 전체 색상 스펙트럼: 파란색, 주황색, 녹색, 갈색, 회색, 흰색, 빨간색, 검은색, 노란색, 보라색, 분홍색, 시안.느슨한 튜브 순서는빨간색에서 흰색으로

12개의 광섬유가 묶여 있고, 주사형조 기계를 통해 외부 층에 장막이 형성됩니다. 12개의 코어는 튜브로 캡슐화됩니다.그리고 오일 케이크는 광섬유를 보호하기 위해 중간에 주입됩니다..

광케이블의 여러 뭉치 튜브를 구별하기 위해, 다른 뭉치 튜브는 다른 색을 가지고 있습니다. 이것은 다른 광섬유를 그룹에 따라 구별 할 수 있습니다.

여러 개의 펀들 튜브가 서로 다른 사양의 광 케이블을 형성하기 위해 연결됩니다. 12 코어 광 케이블이 하나의 펀들 튜브에 광섬유를 가지고 있다면,그리고 48코어 광케이블이 4개의 펀들 튜브 각각에 12개의 코어를 가지고 있다면, 다른 광 케이블 사양은 유사성으로 형성됩니다.

일반적으로 광케이블 중간에 강화 코어가 있으며, 단면 강화 코어도 있습니다.한 뭉치 튜브는 강화 코어 주위에 분포하고 광 케이블을 형성 하 여 껍질이 추가 됩니다일반적으로 사용되는 광 케이블 강화 코어는 일반적으로 철선입니다.

중국이 생산 기술을 마스터하기 전에 광케이블의 가격은 매우 높았습니다. 중국 기업이 생산 기술을 마스터했을 때,광케이블의 전 세계 가격은 급격히 떨어졌습니다.광케이블 제조업체들, 특히YOFC그리고파이버홈제 나라의 광통신 산업에 기여한 공로로가구별로 섬유망 비용은 계속 감소했습니다., 중국의 광통신 보급률은 세계보다 훨씬 앞서 있습니다.

출처: 동광 HX 섬유 기술 회사, Ltd